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9     吹脹膜的熱封性受擠出吹脹的生產工藝條件的影響很大 ,生產擠出吹脹膜用於複合膜內層時.應當注意以下幾點 :① 擠出口的圓形 口模處溫度應稍低一點 ,避 免 LDPE料 溫過高 ,接 觸空氣中的氧氣發生表麵氧化 ,從 而降低了吹脹膜的熱封性。② 吹脹比適當低一些 ,拉伸比也適當低一些 ,即 盡量減少吹脹膜的雙軸定向度 ,因為雙軸定向膜是沒有熱封性的 ,減少吹脹膜的雙軸定向度也就提高了熱封性。③ 盡量使吹脹膜的露x點線高一點 ,也 就是使吹脹在液態下進行 ,在 液態下進行的吹脹和牽引 ,隻 會使薄膜厚度變小 ,不 會引起分子因吹脹而定向 ,因 為分子在外力下定向 ,隻 能在熔點以下的高彈體固態下進行。

擠出吹脹膜可以用於熱封膜 ,但 生產過程中 ,應 當充分注意工藝參數的控製 否則會降低或喪失熱封性。雙向拉伸薄膜 ,如 BoPP膜 ,除 了采用一 般的二步法平膜雙向拉伸工藝外 ,也可以使用擠出圓膜法來生產。


③ 生產工參數 :捏 合出料溫度 : (85± 5)℃ ;擠 出造粒溫度 :加料段 110℃ ,內層的四種原料外層的五種原料珠光複合膜壓縮段 140~150℃ ,均 化段 150~160℃ ,模 頭 150℃ ;擠 出吹塑溫度 :加 料段 130℃ ,壓 縮段 170℃ ,均 化段 195~205℃ ,模 頭 185~195℃ ;吹 脹 比為 2.5~3.5;牽引線速度為 12~⒛m/min。④ 產品標準可參考 sG82-75及 GB10003-88。 一般性能控製為 :縱 向拉伸強度大於 27N/mm2(27MPa),橫 向拉伸強度大於 23N/mm2(23MPa),縱 向斷裂伸長率約 520%,橫 向斷裂伸長率約 610%。 厚度一般為 0。  055mm。

20  幹 式 複 台 的 生產 工 藝

1.幹式複合工藝的特點,複合一詞英文原意為層合(lamination),而複合compound)一詞的含意相當寬 ,包括了聚合物、共混物和樹脂同各種填充劑的配合物 ,當然也包括了層合物、分層次的多層複合物。現在軟包裝中的複合物是指多層次的包裝材料。複合有幹式複合法、濕式複合法、擠出流延複合法和共擠複合法。所謂幹式複合法是指兩種材料的片平狀物先用膠黏劑塗布 ,然 後通過烘道 ,使膠黏劑中的溶劑揮發和/或 發生反應 ,然 後再壓貼為多層次的複合物的一種工藝。幹式複合工藝的特點是 :① 可供選擇的基材麵比較寬 ,隻 要是平片狀的兩種材料都可以用膠黏劑壓貼為一個複合物包裝材料 ,可 以是塑料和塑料 ,也 可以是塑料和織物、鋁箔、紙張等複合在一起。② 有 良好的複合牢度 ,一 般層與層之間的剝離力可達到 9.8N/15mm寬 ;可 以用於生產使用條件相當苛刻的高溫蒸煮袋。


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